1、產(chǎn)品照片

2、總則

2.1本設備技術規(guī)范書適用于10kV美式箱變，本技術規(guī)范書提出了該產(chǎn)品的功能設計、結構、性能、和試驗等方面的技術要求。

2.2供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。應遵循的主要現(xiàn)行標準如下。本技術規(guī)范出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，供需雙方應探討使用下列標準最新版本的可能性。有矛盾時，按現(xiàn)行的技術要求較高的標準執(zhí)行。

  DL/T 537-2002  《高壓/低壓預裝箱式變電站選用導則》

GB/T 17467-1998 《高壓/低壓預裝式變電站》

JB/T 10217-2000 組合式變壓器

GB/T17467-1998《高壓/低壓預裝式變電站》

GB/T11022-1999《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》

GB/T14048-1993《低壓開關設備和控制設備總則》

DL/T537-2002《6～35kV箱式變電站訂貨技術條件》

3、使用環(huán)境條件

  ①周圍空氣溫度：最高氣溫：＋40℃ ；最低氣溫：－15℃；最高日平均氣溫：＋30℃；最高年平均氣溫：＋20℃；最大日溫差：25K

  ②海拔：不超過1000m；

  ③風速：不大于25m/s；    

  ④環(huán)境濕度：月平均值不大于90%；日平均值不大于95%；

  ⑤耐地震能力 地震烈度：8級

  ⑥安裝地點的傾斜度：不大于3°

  ⑦考慮日照、污穢、凝露及自然腐蝕的影響。

  ⑧周圍空氣不受腐蝕性或可燃性氣體、水蒸氣等明顯污染，箱式變安裝地點無劇烈振動。

4、技術參數(shù)要求

  4.1技術參數(shù)

①系統(tǒng)額定電壓：10kV，最高電壓：12 kV；

②額定頻率：50Hz；兩工位開關額定電流≥630A。

③額定熱穩(wěn)定電流及時間（kA/s）：高壓回路16kA/3，低壓回路30kA/1；接地回路20kA/3。

④額定動穩(wěn)定電流及時間（峰值，kA）：高壓回路50；低壓回路63；接地回路36；

⑤工頻耐壓(kV)：高壓回路42；高壓斷口48；低壓回路2.5；變壓器35；控制與輔助回路：2.0。

⑥雷電沖擊耐壓(kV)：高壓回路75；高壓斷口85；低壓回路6。

⑦開關額定電流開斷次數(shù)：200次，機械壽命：2000次。

⑧噪音水平：不大于45dB。（除特別注明外）

⑨箱殼防護等級：不低于IP34，要求具有防爆隔離，不危及人身安全。

⑩允許溫升

   高壓設備的允許溫升值見GB/T11022-1999規(guī)定；變壓器的允許溫升值見GB1094或GB6450規(guī)定；低壓設備的允許溫升值見GB7251規(guī)定

4.2結構和技術要求

4.2.1箱體

①外殼的金屬材料應經(jīng)過防腐處理。箱體為焊接式。箱體在起吊、運輸和安裝時不應變形或損壞。箱體顏色軍綠（除特別注明外）。箱體與基礎的固定要求采用地腳螺栓固定方式。

②所有的門應向外開，開啟角度應大于900，并設定位裝置。門應有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的暗鎖，鉸鏈應采用內(nèi)鉸鏈。門的設計尺寸應與所裝的設備尺寸相配合。

③箱體應設足夠的自然通風口和散熱措施，以保證在一般周圍空氣溫度下運行時，所有的電器設備的溫度不超過其最大允許溫度。

④箱體頂蓋的傾斜度不應小于3°，并應裝設防雨檐。箱體底部要求采用不銹鋼或環(huán)氧樹脂隔板，防電纜溝管潮氣、腐蝕氣體及小動物。

⑤箱體基座和所有內(nèi)外露金屬件均應進行防銹處理，并噴涂耐久的防護層。門、窗和通風口應設防塵、防小動物進入和防滲、漏雨水措施。

4.2.2高壓配電裝置

①高壓進線電纜頭應有明顯相別標記。

②高壓室門的內(nèi)側應標出主回路的接線圖，同時應注明操作程序和注意事項。電纜室的高度應滿足安裝、試驗、維修的要求。

③進線配高壓帶電顯示器，其安裝位置應便于觀察。高壓進線每相必須配故障指示器。

4.3.3變壓器選用S11－M型及S13－M型全密封型變壓器（投標時說明），變比： 10.5±2×2.5％/0.4kV；連接組別：Dyn11

 4.3.4變壓器的空載損耗實測值允許偏差應在3%以內(nèi)，負載損耗實測值允許偏差應在5%以內(nèi)，總損耗實測值允許偏差應在4%以內(nèi)。

4.3.5絕緣油使用25#變壓器油。變壓器矽鋼片選用高導磁優(yōu)質(zhì)晶粒取向冷軋鋼片。

4.3.6采用三相三柱式疊鐵芯或卷鐵芯，低壓箔繞。

4.4低壓配電裝置

①低壓總開關額定電流按箱變?nèi)萘空鬯愠呻娏鞒?倍選擇，出線開關額定電流按出線回路平均分配箱變?nèi)萘空鬯愠呻娏鞒?倍選擇?？傞_關開斷電流不小于50kA，饋線開關開斷電流不小于35kA，總開關設三段式過流保護（瞬時、短延時、長延時），失壓保護，饋線開關設二段式過流保護（瞬時、長延時），并配置故障類型顯示指示燈。

②低壓配電裝置的連線均應有明顯的相別標記。低壓主母線和分支線必須包熱縮絕緣套管，盡量減少低壓裸露帶電部分。

③低壓室門的內(nèi)側應標出主回路的線路圖，信號燈及儀表的裝設位置應易于觀察和安全地更換。

④當?shù)蛪号潆娧b置的接地采用TN接地形式時，可以采用同一接地體，接地導體應按中性線的截面和材質(zhì)選擇。

⑤低壓總開關及饋線開關必須采用施耐德或ABB合資廠生產(chǎn)的開關。

4.5接地

①預裝式變電站的接地系統(tǒng)應符合DL/T621—1997“交流電氣裝置的接地”的要求。并設有固定接地端子和明顯的接地標志。

②預裝式變電站的箱體應設專用接地導體，該接地導體上應設有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，其數(shù)量不少于兩個，并應有明顯的接地標志。接地端子為直徑不小于12mm的銅質(zhì)螺栓。接地導體應采用銅材，其電流密度應不大于200A/mm2，截面不小于30 mm2，并保證流過最大短路電流時不發(fā)生過熱或影響周圍物體的安全。

③專用接地導體所承受的動、熱穩(wěn)定電流應與高壓配電裝置的接地方式相配合。

④預裝式變電站的金屬骨架，高壓配電裝置、低壓配電裝置的金屬支架均應有符合技術條件的接地端子，并與專用接地導體可靠地連接在一起。

⑤預裝式變電站專用接地導體應相互聯(lián)接，否則應通過專用的端子可靠地連接在一起。所有高、低壓設備的非帶電金屬裸露部分均應可靠接地，門和在正常運行條件下抽出部分的接地，需保證在打開或隔離位置時，仍可靠接地。

⑥為不破壞開閉所箱體表面油漆，防止箱體底部銹蝕，保持箱體美觀，接地螺栓或接地孔應設置在開閉所箱體內(nèi)。

4.6低壓無功補償部分

⑴箱變應設有獨立的低壓無功補償間隔，在裝配設計時，應充分考慮日后維護和檢修空間，同時還必須預留1個多功能電度表的安裝位置。

⑵滿足《電網(wǎng)公司低壓無功補償及計量裝置技術規(guī)范書》（2007.4）要求。

⑶低壓無功補償容量及分組要求

低壓無功補償容量宜為變壓器容量的30%，并按下表標準容量選?。ǚ菢藴嗜萘繒r，向靠近的大容量值選?。坏湫头纸M容量見下表（除特別注明外）。

⑷ 控制器選型要求

①應具備低壓無功自動補償、負荷監(jiān)測、供電質(zhì)量監(jiān)測、電能計量、電壓合格率統(tǒng)計、數(shù)據(jù)采集、處理及存儲、交流采樣、遠程通信和保護等功能。

②以無功功率為控制物理量，以功率因數(shù)和電壓為投切參考限制條件，運行中不應產(chǎn)生過補。

③應滿足無功負荷快速變化的補償要求；且具有過零投入、過零切除電容器組特性，投切過程不受電容器放電時間限制，響應時間小于50ms。

④主要技術參數(shù)：電壓/電流0.5級、有功功率/無功功率1.0級、功率因數(shù)1.0級，有功電量1.0級、無功電量2.0級；32位處理器、16Mb存儲器，整點數(shù)據(jù)/日保存100天，月統(tǒng)計數(shù)據(jù)保存1年，斷電后所有數(shù)據(jù)保存時間不低于10年，電磁兼容性滿足IEC4。

⑸控制開關選型要求

①固定補償控制開關應選用低壓斷路器。

②三相共補控制開關應選用三相智能開關

③分相補償控制開關應選用三相三控式智能開關

④投標方在應答投標書中說明控制開關型號和功耗。

⑹門上鋁合金銘牌要求：制造廠名稱和商標，型號、名稱和出廠序號、出廠日期，額定參數(shù)，設計等級和防護等級。

5、試驗：應按照國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗，并且各項試驗結果應符合本技術標準。

 5.1 型式試驗項目（提供型式試驗鑒定報告）：

    一般檢查；絕緣試驗；溫升試驗；機械試驗；機械操作試驗；主回路電阻測量；動熱穩(wěn)定試驗；關合和開斷能力試驗；防護等級試驗；防雨試驗；噪音試驗；外殼機械強度試驗。

  5.2 出廠試驗項目

     一般檢查；機械操作和機械特性試驗；工頻耐壓測試；儀表、指示器等檢查；高壓主回路電阻測量和接地回路檢查。

  5.3 現(xiàn)場交接試驗

       a.機械操作試驗 b.絕緣試驗 c.測量保護和監(jiān)測裝置的校驗 d.分合閘試驗 e.輔助回路絕緣試驗 f.相位檢 g.防護等級的檢定 h．空載損耗和負載損耗的測試。